Виды предприятий перерабатывающей отрасли технологического процесса убоя и первичной переработки скота. Хранение мяса и мясопродуктов.

Зачищают от обрывков мышечной ткани позарез на шее, удаляя при этом полностью бахрому шейного позарез изначально шеи к голове.Удаляют кровоподтеки, сгустки крови, диафрагму, оставляя при туше только толстый ее край (не бильше1, 5 см). Вынимают спинной мозг.

Влажный туалет . После завершения сухого туалета проводят влажную. Для этого, с помощью щетки-душа, промывают полтуши теплой водой (температура 25-38 ° С). Если нет теплой воды, можно

пользоваться водопроводной питьевой водой. Промывание полутуш начинают с внутренней поверхности, удаляя возможные загрязнения кровью и содержимым желудочно-кишечного тракта, после чего промывают наружную поверхность полутуш, удаляя загрязненные кровью части. Механические загрязнения удаляются путем зачистки с помощью ножа.

Целью влажного туалета является не только механическое удаление сгустков крови и содержимого желудочно-кишечного тракта, попавшие на тушу при ее обработке, но и снижение бактериальной обсемененности туш.

Установлено, что во время разреза шкуры по белой линии микроорганизмы попадают на поверхность разреза, а затем руками, ножами и др.. разносятся по всей поверхности туши. Особенно значительное обсеменение туш происходит при наличии порезов ЖКТ при нутровки.

Современное технологическое оборудование убойных цехов и сама технология убоя и обработки туш позволяет получать мясо с незначительным обсеменением микроорганизмами. Однако, как показали исследования отечественных и зарубежных ученых, поверхность мясных туш после их обработки во многом контаминированная микрофлорой. Поэтому проведение влажной туалета мясных туш на современных мясоперерабатывающих предприятиях, где с тушей в процессе ее переработки контактируют десятки работников, является одним из процессов, что способствует выпуску качественного мяса и мясопродуктов. Омовение мясных туш проточной водой (при температуре 38-40 ° С) с помощью щетки-душа способствует уменьшению количества микроорганизмов на поверхности туши до 90-98%.

Сейчас разработана и серийно выпускается комплексная конвейерная линия для переработки крупного рогатого скота, производительностью 100 голов в час. Работа конвейерной линии заключается в том, что с помощью електропидгонювача СПУ-4 животных направляют на фиксирующий конвейер 18-ВКА через специальный подгон в непрерывном потоке. Когда животное попадает на конвейер, она теряет опору и удерживается двумя пластинами регулирующего конвейеру. В фиксирующий конвейер может единовременно

Ви прочитали: "Виды предприятий перерабатывающей отрасли технологического процесса убоя и первичной переработки скота. Хранение мяса и мясопродуктов."
Читати далі